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工件搬運系統(tǒng) 增強價格優(yōu)勢

來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:機床商務(wù)網(wǎng)    發(fā)表時間:2021-04-21    瀏覽量:1313



WTE Präzisonstechnik公司位于艾倫弗里德斯多夫,1999年該公司開始生產(chǎn)精密鉆頭夾頭,當(dāng)時僅有12名員工。自公司創(chuàng)建起,員工數(shù)現(xiàn)已增加到170名。該公司不斷發(fā)展并于2008年加入化的MAPAL集團,進而成長為夾具領(lǐng)域的重量級合作伙伴。WTE Präzisionstechnik與母公司一樣,都使用DMG MORI的機床,現(xiàn)已達17 臺。2019年以來,該公司新安裝了三臺車削中心,進一步提高生產(chǎn)能力:三臺機床分別為NZX 2000NLX 2500車削中心,用桁架式機械手實現(xiàn)自動化,另一臺是配棒料送料機的NLX2000車削中心。




MAPAL集團的這家子公司總經(jīng)理Ralf Wackenhut回憶說:“WTE Präzisionstechnik公司創(chuàng)新的夾緊技術(shù)是獲得MAPAL集團青睞的決定性因素。我們的產(chǎn)品線完整,在夾緊領(lǐng)域,我們是全面的服務(wù)供應(yīng)商。”WTE Prä- zisionstechnikMAPAL主要客戶和行業(yè)生產(chǎn)多種不同的卡盤、鉆頭夾頭和熱縮卡盤。一方面,這種模式易于為目標(biāo)行業(yè)安排所需的產(chǎn)量,另一方面必須靈活響應(yīng)客戶直接訂購的加急產(chǎn)品。

 

生產(chǎn)的靈活性需要智能的工藝

 

除了靈活性要求外,Ralf Wackenhut認(rèn)為堅持高質(zhì)量地生產(chǎn)是一項重大挑戰(zhàn):他說:智能工藝是關(guān)鍵。現(xiàn)在,在軟面加工方面,WTE PräzisionstechnikDMG MORI加工中心和車削中心已將終輪廓尺寸的精度提高到DIN標(biāo)準(zhǔn)的5 μm以內(nèi)。計算淬火中的熱膨脹量,使加工后的熱膨脹量達到小。

 

GX 10 T – DMG MORI現(xiàn)代化的自動化

 

解決方案實現(xiàn)多臺機床操作和無人值守生產(chǎn)

 

Ralf Wackenhut發(fā)現(xiàn)自動化技術(shù)在進一步優(yōu)化工藝方面的潛力。我們生產(chǎn)的大部分零件的批量是100件,因此適合使用自動工藝,尤其適合在夜間和周末進行無人值守生產(chǎn)。多臺機床操作也是一個關(guān)鍵。

 

2019年,新購的NZX 2000NLX 2500車削中心配GX 10 T桁架式機械手,為機床進行裝件和卸件操作,并堆放成品工件。加工的工件尺寸達ø 200 × 150 mm2倍,每個夾爪的承重達10 kg,完全滿足我們的要求。NZX2000車削中心配三個刀塔和三個Y軸,可用于加工工件的復(fù)雜端面,NLX 2500車削中心可較快地在背面加工錐體。

 

Ralf Wackenhut介紹說:為大限度發(fā)揮可用的生產(chǎn)能力,我們還用兩臺自動化機床高精度地精加工其他機床已加工的工件。”Ralf Wackenhut解釋道。機床操作員只需要將含已加工的工件庫裝入該自動化系統(tǒng)中。

 

靈活的自動化解決方案

 

提高產(chǎn)能利用率

 

在自動化系統(tǒng)方面

 

WTE PRÄZISIONSTECHNIK使用標(biāo)準(zhǔn)機床和標(biāo)準(zhǔn)部件。我們與DMG MORI合作,我們的機床和自動化系統(tǒng)全部采用DMG MORI產(chǎn)品,無縫銜接。首先,桁架式機械手工作可靠,其次,簡化系統(tǒng)設(shè)計和采購。配棒料送料機的NLX 2000車削中心同樣如此;這兩臺桁架式機械手解決方案僅用于精加工已加工的工件。在配棒料送料機的較小NLX 2000車削中心上,我們也能由棒料自動加工大多數(shù)工件。

 

一次裝夾車削和銑削,縮短周期時間達40%

 

WTE Präzisionstechnik生產(chǎn)復(fù)雜夾頭,車削中心提供靈活通用的加工能力,在一次裝夾中可進行車削和復(fù)雜的銑削加工,這是Ralf Wackenhut需要的決定性功能。高性能的直驅(qū)BMT刀塔的動力刀轉(zhuǎn)速高達10,000 rpm。以前,我們需要在不同機床上進行多次正面和背面加工?,F(xiàn)在只需在兩臺機床就能完成全部加工,縮短周期時間達40 %,因此顯著加快我們的響應(yīng)速度。減少裝夾次數(shù)意味著只有刀具磨損才能造成廢品。當(dāng)然,這些機床也能完整加工全部六個面,然而我們決定采用順序加工工藝,用于提高機床產(chǎn)能利用率。

 

Ralf WackenhutWTE Präzisionstechnik公司的未來發(fā)展充滿信心。我們擁有足夠的可用空間,也擁有公司發(fā)展所需的高素質(zhì)熟練工。我們自己也能培訓(xùn)。該公司每年招聘三到四名學(xué)員。Ralf Wackenhut總經(jīng)理對越來越多女性對專業(yè)技術(shù)感興趣感到高興,他說:學(xué)員中包括越來越多的女性學(xué)員。

 

面向未來 - 用增材制造技術(shù)生產(chǎn)夾刀新產(chǎn)品

 

Ralf Wackenhut也在考慮未來生產(chǎn)技術(shù)。以 DMG MORILASERTEC SLM機床為例,他說:我發(fā)現(xiàn)增材制造的巨大潛質(zhì)。例如 WTE Präzisionstechnik創(chuàng)新的液壓夾緊技術(shù)。在液壓夾頭內(nèi),油道中的液壓油用油壓夾緊刀具。該技術(shù)可降低振動,提高同心度, 而且維護要求極低。小型液壓夾頭的油道非常細(xì),傳統(tǒng)技術(shù)無法生產(chǎn):粉床式增材制造是其唯一的選擇。為此,我們已開始與 DMG MORI聯(lián)系。

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